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不鏽鋼鍛件在鍛（duàn）造加熱過程減少氧化的措施有：在保（bǎo）證鍛件質量（liàng）的前提（tí）下，盡量采用快速加熱，縮（suō）短加熱時間，尤（yóu）其（qí）是縮短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下，盡（jìn）可能減少空氣過剩量，以免（miǎn）爐（lú）內剩（shèng）餘氧氣過多，注意（yì）減少燃料中的水分；爐內應保持不大（dà）的正壓（yā）力，防止冷空氣的吸（xī）入；采用少無氧化加（jiā）熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為氧化性爐（lú）氣、還原（yuán）性爐氣和中（zhōng）性爐氣。爐氣性質決定於燃料燃燒時的空氣供給在（zài）強氧（yǎng）化性爐氣中，爐（lú）氣可能完全由氧化性氣（qì）體（tǐ），這將使金屬產生較厚的（de）氧化皮。在還（hái）原性爐氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等（děng），它可以（yǐ）使金屬不氧化或很少氧化。普通電阻爐在（zài）空氣介質中加熱，屬於氧化性爐氣（qì）。

加熱溫度是影響金屬氧（yǎng）化速度主要的因素。溫度越高，金屬和氣體原子擴散速度越大，則氧化越劇烈，生成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始有顯著氧化，並生成氧化皮（pí），超過850-900℃，鋼的氧（yǎng）化速度急劇升高，氧化會急劇增加，坯料的氧（yǎng）化層較厚。

坯料在氧（yǎng）化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴散坩越大，形成的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱（rè）時間的影響更加顯（xiǎn）著。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打（dǎ）設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複雜的工件（jiàn）,需要較大的加工量，但鍛件法蘭（lán）盤組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣（guǎng）泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采（cǎi）用（yòng）。

盡管鑄造（zào）技術（shù）已經有了巨大的發展，並利用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程（chéng）的流體幾（jǐ）何（hé）設計，但是要達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質（zhì）量（liàng）要求仍然是困難的，而這些都是站、熱電站或石化工業內的苛刻環境（jìng）所要求（qiú）的標準。因此就需要進行焊接改進。但是，在（zài）焊補（bǔ）後，鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測（cè）試杆通常針對每個溫度，但（dàn）是它們的分析（xī）可能是（shì）不確定的（de）。即使圓形測試杆表明化學（xué）特性和物理特性（xìng）是可接受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強度（dù）或防腐能力的內部缺陷。

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鍛造法蘭作用有哪些？

不同壓力（lì）的法蘭盤的厚度和銜接螺栓（shuān）直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正常情（qíng）況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在管端外螺（luó）紋上以蓋堵管子的管件。用（yòng）來（lái）管（guǎn）路，作用與管堵（dǔ）相（xiàng）同 ，防塵，防水，防腐蝕（shí）作用。塑料（liào）本身具有的可塑性使管帽（mào）具有很強的機械強（qiáng）度承受才幹，

密封（fēng）性強，化（huà）學穩定性好，重量（liàng）輕，隔熱（rè）、隔（gé）音（yīn）、防震性好、和較高的比強（qiáng）度（dù）等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這（zhè）同（tóng）時也招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更（gèng）大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就（jiù）意味著需求直徑更大的螺栓為上（shàng）緊螺母創（chuàng）造條件。

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